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泡塑設備常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

2024-06-07

泡塑設備在使用過(guò)程中可能會(huì )遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題,這些問(wèn)題及相應的處理方法如下:

一、泡罩成型問(wèn)題

問(wèn)題描述

  1. 個(gè)別泡罩成型不飽滿(mǎn)或破裂。
  2. 整排或一列/多列泡罩不起泡、成型不飽滿(mǎn)。

處理方法

  1. 檢查原材料
    • 確認PVC硬片(薄膜)是否為合格產(chǎn)品,檢查是否有氣孔存在。
    • 檢查鋁箔是否為合格產(chǎn)品,熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠。
  2. 檢查模具和設備
    • 檢查成型模具表面是否干凈無(wú)異物,成型孔洞是否光滑,氣孔是否通暢。
    • 檢查加熱裝置的表面是否有毛刺等異物劃破加熱后的PVC或粘連PVC。
    • 檢查上下加熱板是否存在縫隙。
    • 檢查成型前加熱板溫度是否達到設定值,避免溫度設置不夠或加熱溫度過(guò)高導致PVC拉伸細瘦而出現成型漏氣。
    • 檢查成型模具的冷卻系統是否工作正常、有效。
  3. 調整參數
    • 對于PVC加熱溫度、成型模具溫度等參數進(jìn)行適當調整,確保在合適的工藝條件下進(jìn)行生產(chǎn)。

二、熱壓封合問(wèn)題

問(wèn)題描述

熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一,熱合時(shí)PVC帶跑位造成硌泡等。

處理方法

  1. 檢查原材料和設備
    • 檢查PVC帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力。
    • 檢查熱封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PVC帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內。
    • 檢查網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致。
  2. 調整參數
    • 調整熱封模具的冷卻系統,確保工作正常、有效。
    • 調整熱封所需的壓力,確保其在正常范圍內。
    • 調整熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)的平行度,避免不平行導致的問(wèn)題。

三、其他常見(jiàn)問(wèn)題

問(wèn)題描述

  1. 漏片/余片問(wèn)題。
  2. 鋁箔出現褶皺現象。

處理方法

  1. 調整進(jìn)料和加料系統
    • 對于漏片/余片問(wèn)題,檢查進(jìn)料斗或加料器開(kāi)口是否合適,調節旋鈕以增大/縮小開(kāi)口。
    • 調整上下加熱的溫度,確保泡罩成型良好。
    • 調整加料器里的毛刷高度,確保合適的加料量。
  2. 調整熱封模塊
    • 對于鋁箔出現褶皺現象,調節熱封模塊前的兩個(gè)旋鈕,調整鋁箔壓桿左右高度,確保鋁箔平整。

四、注意事項

  1. 注意成型、熱封處高溫部分,小心燙傷。
  2. 運動(dòng)部位嚴禁用異物或手伸入,以免發(fā)生事故。
  3. 定期檢查電線(xiàn)束連接情況,避免與其他運動(dòng)部件摩擦,損傷電線(xiàn)造成短路、漏電。
  4. 成型、熱封、壓痕等部件,壓力不宜過(guò)大,以免影響設備使用壽命。

通過(guò)上述處理方法,可以有效地解決泡塑設備在使用過(guò)程中遇到的大部分問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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